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树枝粉碎机
浏览: 发布日期:2018-12-20 16:10:37

树枝粉碎机厂家

树枝粉碎机

树枝粉碎机图片:

 粉碎机.jpg


树枝粉碎机简介:

城市绿化过程中,每年都要修剪下来大量的树枝。修剪下的树枝形状各异、大小不等、粗细也不均与,收集整理十分的不便。由于树枝蓬松,运输率低,所以费时费力,且运输安全性较差。运出的树枝,部分被送到垃圾场,部分被烧掉。虽然树枝处理了,但环境却被污染了,也浪费了人力物力。因此树枝处理不但是令市政部门头疼的问题,也是工厂、学校、小区、果园等等每年都要面临的问题。一种树枝粉碎机迎刃而解。

树枝粉碎机用途:

树枝粉碎机是将原木、采伐与抚育剩余物(枝桠、梢头木、树根、小径木等φ≤3CM)以及木材加工剩余物(如板皮、板条、碎单板、木芯等φ≤3CM)将其粉碎,不仅可以节省运输的成本、减少树枝堆积用地、净化环境,而且粉碎后的树枝碎渣还可以用于生产生物质环保颗粒燃料,作为生物质再生能源;或加工成制浆造纸和生产人造板;或生产有机堆肥,改良土壤,进行循环利用;能变废为宝。

树枝粉碎机结构原理:

树枝粉碎机采用锤片式结构、锤片利用堆焊高耐磨合金,是一般锤片寿命的10-15倍兼顾耐用。物料进入粉碎室后,在高速旋转地锤片打击和筛板作用下逐渐被粉碎,并且在离心力和气流作用下从底座出料口由正压吸出通过沙克龙闭风器排出物料,同时配备布袋除尘系统改善工作环境。闭风品的应用阻止风伴随物料一起排出。树枝粉碎机属于高速锤式粉碎机,进入粉碎腔的物料和高速运转的锤片碰撞以及物料间相互撞击,从而达到快速粉碎的理想效果。

 

树枝粉碎机参数:

型号

功率(KW

产量(T/H

多功能树枝粉碎机

FJT65X55

55

1-2

FJT65X75

75

1.5-2

FJT65X100

90

2-3

单轴高效树枝粉碎机

FJD65X55

55

1-2

FJD65X75

75

1.5-2.5

FJD65X100

110

2.5-3.5

FJD130X55

160

3-4

FJD130X100

220

3.5-5

双轴高效树枝粉碎机

FJS80X100

90X2

3-4

110X2

4-5

132X2

5-6


树枝粉碎机案例展示:

多功能粉碎机.jpg

江苏树枝粉碎机时产1-2吨生产线

 双轴高效粉碎机.jpg

云南双轴高效树枝粉碎机时产3-4吨生产线

树枝粉碎机操作注意事项:

1、操作者应了解机器结构,熟悉机器性能和操作方法。

2、开车前必须认真检查各连接部位,不得有松动现象。

3、检查转子转动方向是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等声响。

4、在保证人机安全的情况下,方可启动开车,空运转2--3分钟后才能进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

5、生产中应均匀喂料,不得忽多忽少,保证电机在额定负荷下工作。

6、工作完毕后须空运转1-2分钟,把机器内部物料全部粉碎排除后,方能搅拌。

7、粉碎机运转中如出现强烈震动,应立即停车检查,找出原因,消除故障后方能继续开车工作。

8、每班工作结束后应作好清洁工作和必要的检查工作。

树枝粉碎机常见问题排除法:

一、电机启动困难1.电压过低2.导线截面积过小3.启动补偿器过小4.保险丝易烧断

排出方法:1.躲过用电高峰再进行启动2.换适当的导线3.换大启动补偿器4.换与电机容量相符的保险丝

二、电机无力过热1.电机两厢运转2.电机绕组短路3.长期超负荷

排除方法:1.接通断相,三相运转2.检修电机3.额定负荷下工作

三、粉碎机强烈震动1.锤片安装排列有误2.对应两组锤片重量差过大3.个别锤片卡住,没有甩开 4.转子上其它零件不平衡5.主轴弯曲 6.轴承损坏

排除方法:1.按锤片排列图重新安装2.重新调换锤片,使每组重时差不超过5克3.使锤片转动灵活4.平衡转子5.校直或更换新轴6.更换轴承

四、粉碎室内有异常响动1.铁石等硬物进入机内2.机内零件脱落或损坏3.锤筛间隙过小

排除方法:1.停机清理硬物2.停车检查,更换零件3.使间隙符合规定尺寸

五、生产显著下降1.电机功率不足2.锤片严重磨损3.原料喂入不匀4.原料水分过高5.筛孔大小不和要求

排除方法:1.检修电机2.调头使用或换新锤片3.均匀喂入4.干燥原料5.更换相应筛孔的筛板

六、进料口反喷1.输送管道堵塞2.筛孔堵塞3.进料导向板方向与主轴转向不匹配

排除方法:1.疏通堵塞2.疏通筛孔或更换筛板3.使其匹配

七、成品过粗1.筛板磨损严重或有孔洞2.筛板或筛架贴合不严,或侧面间隙过大

排除方法:1.补洞或更换筛板2.停车检修,使筛板和筛架贴合严密

八、轴承过热1.主轴与电机中心不同心2.润滑脂过多、过少或不良 3.轴承损坏4.主轴弯曲或转子不平衡 5.长期超负荷工作

排除方法:1.调整电机中心使其与主轴同心2.换润滑脂,按规定加油3.换新轴承4.校直主轴,平衡转子5.减少喂入量

公司实力展示:

 实力见证.jpg

公司售后服务:

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售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试及现场培训。

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